Módulo avanzado para vincular las pérdidas de alimentos con desperdicios Lean, priorizar oportunidades de mejora y seleccionar herramientas como 5S, TPM, SMED, Kanban, Pareto, 5 Porqués, Ishikawa y Kaizen.
Este módulo avanzado de la suite está orientado a empresas que ya identificaron o cuantificaron sus pérdidas y quieren pasar a una etapa de mejora operativa más sistemática.
Complete la información de cada etapa o punto crítico de pérdida identificado. La herramienta analizará qué desperdicios Lean están asociados a esas pérdidas y sugerirá acciones de mejora, herramientas Lean e indicadores para avanzar hacia una reducción sistemática y sostenible.
PDA – Lean Management para Reducción de Pérdidas
Este módulo permite dar un salto cualitativo: traduce los puntos críticos de pérdida y las pérdidas cuantificadas en desperdicios operativos Lean, selecciona herramientas de mejora y genera un plan Kaizen orientado a reducir pérdidas de alimentos, costos e ineficiencias.
Uso recomendado: aplicar este módulo luego de completar la Autoevaluación PDA, el Mapa de PCP, la Cuantificación de Pérdidas y el Plan de Gestión. También puede usarse de forma independiente cuando la empresa ya cuenta con datos de mermas, reprocesos, rechazos, vencimientos o devoluciones.
1. Datos generales del análisis Lean-PDA
2. Guía rápida: los 8 desperdicios Lean aplicados a PDA
Seleccione el desperdicio Lean dominante que mejor explica o favorece la pérdida de alimentos en cada etapa. La herramienta luego sugerirá herramientas de mejora y prioridades.
3. Oportunidades Lean-PDA por etapa o PCP
Cargue una fila por cada etapa, PCP o problema priorizado. Puede utilizar información proveniente de los módulos anteriores o estimaciones internas.
| # | Etapa / PCP | Problema PDA observado | Desperdicio Lean dominante | Causa probable | Pérdida mensual estimada | Costo mensual estimado | Frecuencia | Impacto PDA | Brecha de estandarización | Facilidad de mejora | Participación del personal | Herramienta Lean sugerida |
|---|
Escalas 1–5: 1 = bajo, 5 = muy alto. La brecha de estandarización mide cuánto falta documentar, capacitar, medir o controlar el proceso. La facilidad de mejora mide qué tan viable es actuar con recursos disponibles.